매거진
등록일 : 2022-07-14
설비 입구 및 출구 컨베이어는 컨베이어 자동 폭 조절 기능이 기본으로 장착되어 있어 생산 모델 변경 작업이 용이하며, 모델 변경 시간 단축 및 작업자의 설정 실수를 사전 차단함으로써 생산성 향상에 기여합니다.(*LX시리즈는 옵션)
ESE 비전시스템과 고성능 CCD카메라(4개의 LED lights_3개의 LED는 보드인식, 1개의 LED는 스텐실 인식. FOV 11 X 8mm) 적용으로 보드와 스텐실 마크 인식을 동시에 진행하며, 기본적으로 적용된 2D검사 프로그램으로 인해, 보다 효율적인 설비 운용과
생산성 향상을 도모할 수 있습니다. 표준 마크 인식은 물론, 마크 불량이나 마크가 없을 경우를 대비하여, 이미지를 마크 대신 등록시킬 수 있는 프로그램 또한 내장되어 있습니다.
ESE의 SPI연동 프로그램(Closed-loop feedback)을 사용하면 보다 높은 프린팅 품질과 생산성 향상을 기대할 수 있습니다.
테이블은 고 정밀 서보 모터를 사용하고 5단계의 스냅오프 기능을 갖추고 있으며 다양한 인쇄 조건을 통해 고품질 생산이가능합니다.
ESE 클리닝 시스템은 다양한 세척 조건 설정이 가능한 wet, dry and vacuum 모드가 적용되어 있으며, 손쉽게 교체 가능한 롤 페이퍼 교체 구조 및 페이퍼 감지 센서 적용을 통해 생산 현장에서 편하고 쉽게 설비를 운용, 생산성을 높일 수 있도록 하였습니다.
Window7을 기반으로 한 안정적 프로그램은 누구나 손쉽게 각 기능을 생산 환경에 맞게 편리하게 운영할 수 있으며, 소비자가 필요한 생산 이력 및 유지 보수 Data의 수집 및 활용이 용이하도록 되어있습니다. 또한, SW에 국가별로 다양한 언어 지원이 가능합니다. 고객의 추가 투자 비용을 감소할 수 있고, 효율적인 생산 환경을 조성할 수 있는 많은 유용한 프로그램이 기본 옵션 사양으로 적용되어 있습니다.
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Fuji Smart Factory Platform "NXTR A model" | 2022-07-12 |
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에스제이이노테크 스크린 프린터 "HP-520S" | 2022-07-15 |
동일 테마 매거진
스플라이싱 문제의 혁명적 솔루션
Feeder Finger는...
기존의 마운터 피더의 자재 릴 교체시에 발생되는 문제점들을 획기적으로 해결한 혁명적인 솔루션이다.
기존의 피더 커버를 교체하므로서, 자재 연결이 불필요하고 생산 효율성 향상 및 폐기물 비용을 줄여 친환경적인 요소도 갖추고 있다.
재질은 항공 등급 알루미늄을 적용하였으며,각 피더 모델에 맞계 설계 후 정밀 가공처리 및 고품질 아노다이징 처리하여 장기간 사용에도 문제 없이 사용이 가능합니다
*** 특 징 ***
Quick Change
-기존 피더에 쉽게 부착 가능
-자재 연결 접합 불필요
Time Saving
-5초 이내 자재 셋팅
-짧은 테이프 스트립 처리 가능
-폐기물 및 생산 비용 절감
Increase Productivity
-생산 설정 시간 50% 단축
-커버 테이프 걸림 제거
-생산성 향상
#제품 소개
JUKI 고속 모듈러 마운터 'RX-8'
고속 컴팩트 모듈러 마운터 "RX-8"
특징
● 최대 100,000CPH의 고속 배치.*¹
● 평방 미터(평방피트)당 동급 최고의 배치율.*²
● 생산 환경과 원활하게 통합
● Trace Monitor는 생산 공정 전반에 걸쳐 품질을 추적합니다.
● 유연한 회로를 위한 저충격 배치
● P20 고정밀 플래닛 헤드는 단일 릴에서 고속 포킹 및 배치에 이상적입니다.
● 최첨단 센터링 및 검사 비전 시스템
● 검사 및 센터링을 위한 새로운 고정밀 카메라
#제품 소개
Nordson의 대량 생산 유저를 위한 셀렉티브 솔루션 "Integra 508.4"
Integra 508.4
Integra®508.4는 최대 처리량으로 대용량 애플리케이션을 위해 설계된 다중 스테이션 선택적 납땜 시스템입니다. Integra®508.4에는 동시 플럭싱, 예열 및 납땜을 포함하여 처리 시간을 단축하고 납땜 주기를 단축하는 등 많은 고유한 기능이 있습니다.
#제품 소개
BTU 대용량 진공 리플로우 오븐 'Pyramax Vacuum'
대용량 진공 리플로우 오븐
Pyramax Vacuum
▶ 5% 미만의 솔더 보이드
▶ 열 균일성 +/-2°C
▶ 뛰어난 프로필 제어
▶ 완전한 MES 통합
Pyramax Vacuum 리플로우 오븐은 대형 EMS/대량 자동차 고객의 요구 사항을 염두에 두고 설계되었습니다. 이 장치는 폐쇄 루프 대류 가열의 10개 구역으로 구성되며 진공 작동에서 최대 생산 폭은 457 x 457mm(18 x 18인치) 인치입니다. 질소 대기가 가능한 Pyramax 진공 리플로우 오븐은 최대 350°C의 공정 온도를 제공합니다. 이 장치는 BTU의 독점적인 Wincon™ 창 기반 제어 시스템과의 통합 제어 및 진공 매개변수를 포함하여 공장 MES/Industry 4.0과의 완전한 통합을 특징으로 합니다. 기존 Pyramax 고객은 프로세스를 새로운 Pyramax Vacuum 리플로우 오븐으로 쉽게 이전할 수 있습니다.
#제품 소개
Pillarhouse Selective Soldering Solutions
ORISSA SYNCHRODEX
Flexible, in-line, modular selective soldering system
특허받은 디자인의 드롭젯 플럭서와 함께 표준으로 제공되는 오리사 싱크로덱스는 상단 예열 기능(옵션) 이전 또는 도중에 정확하고 제어된 플럭스 증착을 제공합니다. 예열은 최적의 온도 프로파일 조절을 위해 옵션 상단 폐쇄 루프 고온계 시스템을 통해 제어할 수 있습니다.
유지 보수가 적은 솔더 수조 및 펌프 메커니즘은 3 축으로 움직입니다. 솔더는 당사의 입증된 기술인 싱글 포인트 AP 노즐 설계를 사용하여 적용되며 특허받은 나선형 솔더 리턴 투 수조 기술을 통합하여 솔더 볼의 가능성을 줄이면서 웨이브 안정성을 높입니다.
이 시스템은 또한 Jet-Wave, Wide-Wave 및 전용 다중 튜브 단일 딥 솔더 기술과 함께 최신 세대의 마이크로 노즐을 수용할 수 있습니다.
모든 Pillarhouse 시스템과 마찬가지로 납땜 공정은 납땜 공정에 불활성 분위기를 제공하고 산화 방지를 지원하는 뜨거운 질소 커튼으로 향상됩니다. 이 프로세스는 조인트에 국부적 인 예열을 제공하여 국부적 인 구성 요소에 대한 열 충격을 줄입니다.
Orissa Synchrodex는 PCB 이미지 디스플레이가 있는 Windows 기반의 'Point & Click' 인터페이스인 PillarCOMMX를 통해 PC로 제어됩니다. 또한 PillarPAD 오프라인 패키지를 통해 작업자는 Gerber 데이터를 사용하여 기계와 독립적으로 프로그램을 생성할 수 있습니다.®
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